Quandu sceglite un strumentu più adattatu per voi, duvete cunsiderà i seguenti aspetti:
1. A prestazione di l'utensile di u materiale da esse trasfurmatu
U materiale di l'utensile hè u fattore fundamentale chì determina e prestazioni di l'utensile, ciò chì hà una grande influenza nantu à l'efficienza di trasfurmazione, a qualità di trasfurmazione, u costu di trasfurmazione è a durabilità di l'utensile. Più duru hè u materiale di l'utensile, megliu hè a so resistenza à l'usura, più alta hè a durezza, più bassa hè a tenacità à l'impattu è più fragile hè u materiale. A durezza è a tenacità sò un paru di cuntradizioni, è hè ancu una chjave chì i materiali di l'utensili devenu superà. Dunque, l'utente deve selezziunà l'utensile secondu e prestazioni di u materiale di a parte. Cum'è a tornitura o a fresatura di pezzi d'acciaiu à alta resistenza, lega di titaniu, acciaio inox, hè cunsigliatu di sceglie utensili in carburo indicizzabili cù una migliore resistenza à l'usura.
2. Selezziunate u strumentu secondu l'usu specificu
A selezzione di l'utensili secondu u tipu di macchina CNC, e fasi di semi-finizione è di finitura sò principalmente per assicurà a precisione di a machinazione di e parti è a qualità di u produttu, è devenu esse selezziunati utensili cù alta durabilità è alta precisione. A precisione di l'utensili utilizati in a fase di sgrossatura hè bassa, è a precisione di l'utensili utilizati in a fase di finitura hè alta. Se u listessu utensile hè sceltu per a sgrossatura è a finitura, hè cunsigliatu di utilizà l'utensile chì hè statu eliminatu da a finitura durante a sgrossatura, perchè a maiò parte di l'utensili eliminati da a finitura sò ligeramente usurati nantu à u bordu, è u rivestimentu hè usuratu è lucidatu. L'usu cuntinuu influenzerà a finitura. Qualità di machinazione, ma menu impattu nantu à a sgrossatura.
3. Selezziunate u strumentu secondu e caratteristiche di a zona di trasfurmazione
Quandu a struttura di a parte u permette, si deve sceglie un strumentu cù un grande diametru è un picculu rapportu d'aspettu; u bordu finale di a fresa sopra-centrata per e parti à pareti sottili è ultra-sottili deve avè un angulu centripetu sufficiente per riduce a forza di l'utensile è di a parte di l'utensile. Quandu si machinanu pezzi in aluminiu, rame è altri materiali morbidi, si deve sceglie una fresa à candela cù un angulu di spoglia ligeramente più grande, è u numeru di denti ùn deve micca superà i 4 denti.
4. Quandu si sceglie un strumentu, a dimensione di u strumentu deve esse adattata à a dimensione di a superficia di a pezza da trattà.
Diversi pezzi di travagliu anu ancu bisognu di strumenti currispondenti per a trasfurmazione. Per esempiu, in a pruduzzione, e frese à candela sò spessu aduprate per trasfurmà i contorni periferichi di e parti piane; quandu si fresanu piani, si devenu selezziunà frese à inserti in carburo; Quandu si scanala, sceglie frese à candela in acciaio à alta velocità; quandu si machinanu superfici grezze o fori di sgrossatura, si ponu sceglie frese à granu cù inserti in carburo; per alcuni profili tridimensionali è contorni à bisello variabile, si utilizanu spessu strumenti di fresatura à sfera. Quandu si machinanu superfici di forma libera, postu chì a velocità di l'utensile di a punta di l'utensile à punta sferica hè zero, per assicurà a precisione di trasfurmazione, a spaziatura di a linea di l'utensile hè generalmente chjuca, dunque a fresa à punta sferica hè adatta per a finitura di a superficia. A fresa à candela hè di gran lunga superiore à a fresa à sfera in termini di qualità di trasfurmazione di a superficia è efficienza di trasfurmazione. Dunque, sottu a premessa di assicurà chì a parte ùn sia micca tagliata, quandu si sgrossa è si semifinisce a superficia, pruvate à sceglie a fresa à candela.
U principiu di "uttene ciò chì pagate" si riflette in l'arnesi. A durabilità è a precisione di l'arnese anu una grande relazione cù u prezzu di l'arnese. In a maiò parte di i casi, ancu s'è a scelta di un bon arnese da parte di l'impresa aumenta u costu di l'arnese, u miglioramentu risultante in a qualità di trasfurmazione è l'efficienza di trasfurmazione riduce assai u costu di trasfurmazione tutale. Per massimizà u valore di l'arnese durante a trasfurmazione, hè necessariu "cumbinà u duru è u dolce", vale à dì, sceglie un software di prugrammazione di trasfurmazione di alta qualità per cooperà.
Nant'à u centru di machinazione, tutti l'arnesi sò preinstallati in u magazinu d'arnesi, è l'azzioni currispondenti di cambiamentu d'arnesi sò realizate per mezu di i cumandamenti di selezzione di l'arnesi è di cambiamentu d'arnesi di u prugramma NC. Dunque, hè necessariu selezziunà u porta-arnesi standard currispundente adattatu per a specificazione di u sistema di a macchina, affinchì l'arnese di machinazione CNC possi esse installatu rapidamente è precisamente nantu à u mandrinu di a macchina o restituitu à u magazinu d'arnesi.
Per via di a spiegazione sopra, credu chì ognunu deve avè una cunniscenza più prufonda di a selezzione di e macchine. Per fà un bon travagliu, ci vole prima affilà i vostri strumenti. Oghje, ci hè una larga varietà di strumenti nantu à u mercatu, è a qualità hè ancu irregulare. Sè l'utilizatori volenu sceglie l'arnesi diCentru di machinazione CNCchì li cunvenenu, anu bisognu di cunsiderà di più.
Data di publicazione: 06-lugliu-2022